Виды и методы неразрушающего контроля
Неразрушающий контроль – это широкий набор инструментальных методов исследования деталей, узлов, компонентов промышленного оборудования с целью оценки его текущего технического состояния и обнаружения дефектов способами, не требующими вывода оборудования из строя и не ухудшающими его последующий эксплуатационный ресурс и надежность.
Виды и методы неразрушающего контроля классифицируются ГОСТом 18353-79. Согласно этому стандарту в зависимости от физических явлений, положенных в их основу, различают следующие виды неразрушающего контроля:
- магнитный,
- электрический,
- вихретоковый,
- радиоволновой,
- тепловой,
- оптический,
- радиационный,
- акустический,
- проникающими веществами.
В зависимости от характера взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом, первичных информативных параметров и способам получения первичной информации, виды неразрушающего контроля подразделяются на соответствующие методы. Так, по характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом различают следующие методы неразрушающего контроля:
- автоэмиссионный,
- акустико-эмиссионный,
- импедансный,
- конвективный,
- магнитный,
- активационного анализа,
- индуцированного излучения,
- отраженного излучения,
- прошедшего излучения,
- рассеянного излучения,
- свободных колебаний,
- свободного излучения,
- характеристического излучения,
- молекулярный,
- резонансный,
- тепловой контактный,
- термоэлектрический,
- трибоэлектрический,
- электрический.
Если же рассматривать методы неразрушающего контроля по первичному информативному параметру, то ГОСТ 18353-79 определяет следующие методы:
- амплитудный,
- временной,
- геометрический,
- газовый,
- жидкостный и другие,
а по способу получения первичной информации – методы:
- акустический,
- болометрический,
- визуально-оптический,
- галогенный,
- голографический и многие другие.
Для более подробного ознакомления с классификацией видов и методов неразрушающего контроля, мы приглашаем вас пройти обучение на курсе «Триада надежности промышленного оборудования и подшипниковых узлов» в Учебном центре нашей компании MVR-Company.
При всем многообразии видов и методов неразрушающего контроля, наиболее простыми в реализации для сервисных служб промышленных предприятий являются тепловой (пирометрический или тепловизионный), вибрационный и трибодиагностический методы контроля. И связано это с тем, что:
− во-первых, цена современных пирометров, виброметров и тестеров масла настолько доступна, что их приобретение могут себе позволить даже предприятия с самым скромным бюджетом;
− во-вторых, высокая скорость проведения измерений;
− в-третьих, высокая достоверность и повторяемость полученных результатов;
− в-четвертых, простота интерпретации и анализа результатов измерений;
− в-пятых, названные методы не требуют особо высокой квалификации операторов – для их практической реализации техническому персоналу достаточно пройти обучение на курсах:
- «Триада надежности промышленного оборудования и подшипниковых узлов. Виды и методы неразрушающего контроля»
- «Организация отдела технической диагностики в промышленности (термография, вибродиагностика, анализ масел)».
Реализуя метод 3VR (три критерия надежности – температура, вибрация, анализ масел), компания MVR производит и рекомендует к приобретению сервисными службами промышленных предприятий приборных комплектов:
- MVR-3VOT-1 (тестер масла + виброметр + пирометр)
- MVR-3VOT-2 (вискозиметр + виброметр + тепловизор)
- MVR-3VOT-3 (стенд диагностики подшипников + анализ масел в подшипниках + термография подшипников)
Вместе с названными продуктами компании MVR не забудьте приобрести комплект механика MVR-001-4R, с помощью которого вы сможете контролировать уровень вибрации и проводить центровку валов и шкивов. С полным перечнем товаров и услуг MVR-Company вы можете ознакомиться здесь.