Средства неразрушающего контроля

Средства неразрушающего контроляЗадачей неразрушающего контроля динамического оборудования является определение его текущего технического состояния, обнаружение дефектов и определение остаточного ресурса оборудования в процессе его работы, без разрушения контролируемых деталей или узлов.

Основу неразрушающего контроля составляют физические процессы взаимодействия различных  полей, излучений или веществ с контролируемыми объектами. Согласно ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов» различают следующие виды неразрушающего контроля: магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, оптический, радиационный, акустический, проникающими веществами. Каждый из видов реализуется несколькими методами в зависимости от характера взаимодействия физических полей с контролируемым объектом, первичного информативного параметра и способа получения информации. В свою очередь, каждый из методов проводится с помощью собственных средств неразрушающего контроля − приборов неразрушающего контроля, которые классифицированы по следующим направлениям:

  • дефектоскопия – для обнаружения трещин, раковин, расслоений и т.д.;
  • контроль геометрии изделий – для измерений диаметров, размеров деталей, толщин стенок, степени износа и т.д.;
  • структуроскопия – для определения электрических, магнитных и структурных параметров, отклонений от заданного химического состава, твердости, пластичности, качества упрочненных слоев, содержания и распределения ферритной фазы и т.п.;
  • техническая диагностика – для определения текущего технического состояния объекта в период эксплуатации.

Выбор метода и приборов неразрушающего контроля определяется параметрами контролируемого объекта и условиями его обследования. В оптимальном варианте используют комплекс нескольких взаимодополняющих методов.

Компания MVR следует последнему правилу и реализует на практике концепцию «триады надежности» динамического (роторного) оборудования:

  • контроль качества масел и смазок;
  • тепловой контроль;
  • контроль и анализ вибрации.

Мы специализируемся на производстве приборов и систем для технического диагностирования динамических машин (насосов, компрессоров, электродвигателей, редукторов, воздуходувок и др.). Наши приборы неразрушающего контроля обеспечивают:

  • высокую точность повторяемости результатов измерений;
  • надежность работы в самых тяжелых условиях эксплуатации;
  • наибольшую простоту и доступность использования в цеховых условиях,

и на практике они доказали свою надежность и эффективность на множестве объектов в различных отраслях промышленности, энергетике, горной отрасли, на транспорте, городском хозяйстве и др.

Оперативный контроль качества масел и смазок обеспечивается приборами серии RY-300. К примеру, с помощью вискозиметра вы можете всего за две минуты определить качество масел и смазок по величине увеличения диэлектрической постоянной – согласитесь, отличная альтернатива многочасовым лабораторным измерениям.

Для теплового контроля динамического оборудования мы поставляем серии недорогих пирометров MVR-150 и тепловизоров серии MVR-100. Причем, применение пирометров обосновано в случае контроля температуры в нескольких контрольных точках, а тепловизоров – при необходимости получения полной тепловой «картины» температуры поверхности контролируемого объекта.

Виброконтроль и вибродиагностика динамического оборудования – третья составляющая специализации компании MVR-Company. Вашему вниманию предлагаются как недорогие виброметры, так и более дорогие, но и обладающие существенно большими диагностическими возможностями, виброанализаторы RY-230.

Для оснащения сервисных служб промышленных предприятий мы также предлагаем проектные решения для диагностики подшипников:

  • Комплект механика (виброметр + центровщик валов + центровщик шкивов).
  • MVR-3VOT-1 (тестер масла + виброметр + пирометр).
  • MVR-3VOT-2 (вискозиметр + виброметр + тепловизор).
  • MVR-3VOT-3 (стенд диагностики подшипников + анализатор масла + тепловизор).

Помимо приобретения средств неразрушающего контроля, вы можете воспользоваться выездными услугами специалистов нашего Отдела Выездного Обслуживания и Энергосервиса (ОВОЭ). По результатам комплексного контроля вашего оборудования наши специалисты при необходимости проведут наладочные работы, которые могут включать:

  • Замену подшипников с помощью индукционного нагревателя серии RY-700 и монтажного комплекта инструментов. При этом вновь устанавливаемые подшипники качения проходят обязательную проверку качества на стенде для входного/выходного контроля.
  • Балансировку роторов на балансировочных станках серии RY-400.
  • Центровку валов и шкивов с помощью комплектов RY-500 и RY-550 соответственно.

Реализуя комплексный подход к контролю и сервису динамического оборудования, компания MVR проводит и подготовку технических специалистов на курсах:

  • Триада надежности промышленного оборудования и подшипниковых узлов;
  • Проактивное обслуживание и ОФС;
  • Бережливое производство;
  • Организация отдела технической диагностики в промышленности (термография, вибродиагностика, анализ масел).

К обучению приглашаются все специалисты, связанные с обслуживанием динамических (роторных) машин. Записаться на ближайший учебный курс вы можете здесь.