Присадки в масло
Известно, что любое товарное масло состоит из базового масла (минерального, синтетического или полусинтетического) и набора присадок. Присадки в масло – специальные химические препараты, улучшающие эксплуатационные свойства масел. По выполняемым функциям различают следующие виды присадок:
- моющие (детергенты);
- диспергирующие (дисперсанты);
- антиокислительные;
- вязкостные (загущающие);
- депрессорные;
- противоизносные и противозадирные;
- антифрикционные;
- защитные (ингибиторы коррозии);
- противопенные и др.
Присадки в масло вводятся в небольших количествах, и, как правило, общее процентное содержание присадок не превышает 15-20%.
Таблица 1 − Некоторые функциональные присадки, используемые в смазочных маслах
Процесс эксплуатации масла сопровождается истощением присадок в результате:
- нейтрализации неорганических кислот и взаимодействия с продуктами окисления масла;
- взаимодействия с влагой и топливом, попадающими в масло извне;
- естественного расхода на выполнение возложенных на них функций;
- термического разложения;
- уноса из работающего масла в отложения на масляных фильтрах и др.
По мере истощения присадок исчезают преимущества масла, которые обеспечивались этими присадками. Поэтому такое масло подлежит обязательной замене, даже если еще является пригодным для эксплуатации по степени окисления и загрязнения.
Контроль истощения всех видов присадок при оперативном контроле текущего состояния масла представляется весьма сложной задачей, требующей использования многих методов аналитической химии и соответственно, специального химического оборудования и высококвалифицированных специалистов-химиков.
Компания MVR нашла компромиссное решение данной задачи и представляет вашему вниманию инфракрасный анализатор масла (в составе минилаборатории), с помощью которого можно контролировать истощение антиокислительных (по ASTM E2412) и фосфатных противоизносных (по ASTM D7412) присадок.
Рис.1 – Спектр анализатора масел.
Оперативный контроль истощения данных присадок, вместе с контролем общего кислотного числа (ОКЧ), общего щелочного числа (ОЩЧ), окисления, нитрования, сульфирования и кинематической вязкости (с помощью вискозиметра), позволит вам точно определить текущее состояние масла, прогнозировать ухудшение его свойств и провести его замену не ранее и не позднее необходимого срока. Таким образом, с помощью минилаборатории (или ее более функциональных аналогов) вы можете полностью использовать ресурс масла, не опасаясь за сохранность вашего оборудования.
Особо отметим, что для работы с нашими минилабораториями не требуется никакого специального образования, а достаточно лишь прохождения 3-х дневного обучения в Учебном центре MVR.
Качественное обслуживание и эксплуатация промышленного оборудования подразумевает высокую квалификацию обслуживающего персонала, постоянно совершенствующего свои профессиональные навыки и знания в области методов неразрушающего контроля динамических машин. Поэтому мы предлагаем вам повысить свою квалификацию на обучающих курсах, специально разработанных для сотрудников сервисных служб промышленных предприятий. С полным перечнем и содержанием курсов вы можете ознакомиться здесь.
Если же квалификация ваших сотрудников пока еще не соответствует современным требованиям надежности промышленного оборудования, то для анализа масел, вибродиагностики и термографии вы можете воспользоваться услугами сертифицированных специалистов Отдела выездного обслуживания и энергосервиса (ОВОЭ) компании MVR.