Показатели масла
Для обеспечения работоспособности трущихся деталей и узлов машин и механизмов промышленные масла должны соответствовать целому набору требований, среди которых:
- высокая смазывающая способность, обеспечивающая минимальное изнашивание трущихся деталей и узлов без повреждения поверхностей трения;
- высокие физико-химические показатели масел, обеспечивающие минимальные потери на внутреннее трение в широком температурном диапазоне;
- коррозионная устойчивость, обеспечивающая сохранность поверхностей деталей узлов и агрегатов от коррозии;
- минимальная склонность к образованию отложений (нагар, лак, осадки) на трущихся поверхностях;
- высокая прокачиваемость масла для обеспечения бесперебойной подачи масел к трущимся сопряжениям;
- минимальная испаряемость;
- совместимость с маслами других марок и отсутствие разрушительного воздействия на полимерные или резиновые детали;
- экологичность.
Перечень, нормирование и методы определения показателей качества масел, регламентируются соответствующими стандартами ГОСТ и ИСО.
Основные показатели масел
- Вязкость − свойство масла оказывать сопротивление взаимному перемещению ее слоев. Вязкость масла определяет износ трущихся деталей, расход масла, потери энергии на трение, а также охлаждение трущихся деталей. Различают динамическую и кинематическую вязкость. Динамическая вязкость в системе СИ измеряется в Па*с или в системе СГС в пуазах (1 Па*с =10 пуаз). На практике чаще используют кинематическую вязкость, равную отношению динамической вязкости к плотности масла и измеряемую в системе СГС в стоксах (1 Ст = 1 см2/с). В связи с тем, что значение вязкости изменяется с температурой, определяют ее значение при температуре 20°С и 100°С. И чем меньше уменьшается вязкость с повышением температуры масла, тем более качественным считается масло.
- Смазочная способность − способность масел снижать износ трущихся деталей и потери энергии на трение. Достигается это за счет образования на трущихся поверхностях тонкой и прочной масляной пленки, предотвращающей слипание/сваривание соприкасающихся поверхностей под действием высоких нагрузок и температур. Чем больше смазочная способность масла, тем более прочно масляная пленка держится на контактирующих поверхностях и тем более надежно работает машина или механизм на малых скоростях, при высоких температурах и высоких нагрузках.
- Стабильность к окислению – свойство масел противостоять окислению под действием кислорода воздуха. Окисление масла приводит к образованию кислот, вызывающих:
- повышенную коррозию металлов;
- образование солей, выпадающих в осадок;
- увеличение электропроводности электроизоляционных масел;
- образование на металлических поверхностях нагара, лаковых пленок и углистых отложений.
Стабильность масел к окислению определяют по изменению общего кислотного числа и составу осадков. Увеличение стабильности масел к окислению достигается вводом антиокислительных присадок.
- Антикоррозионная способность – способность масел противостоять химической и электрохимической коррозии контактирующих поверхностей. В основе антикоррозионной способности масел лежит их способность быстро удалять воду с поверхности металла, удерживать ее в своем объеме с образованием прочных адсорбционных и хемосорбционных пленок, препятствующих развитию электрохимических процессов. Антикоррозионная способность масел обеспечивается вводом ингибиторов коррозии (окисленных парафинов и церезинов, нитрованных масел, сульфонатов, сукцинимидов и др.).
- Моюще-диспергирующая способность − способность масел очищать контактирующие поверхности и сохранять продукты окисления и износа во взвешенном состоянии. Моюще-диспергирующие свойства масел увеличивают вводом специальных поверхностно-активных присадок (сульфонаты, феноляты и др.).
- Низкотемпературные свойства масел характеризуются температурой застывания и вязкостью при отрицательных температурах.
- Коксуемость – склонность масел к образованию нагара за счет наличия в маслах асфальтово-смолистых веществ.
Полный анализ масла проводится в специализированных лабораториях с помощью методов аналитической химии и включает определение следующих физико-химических показателей масла по методикам, рекомендованных соответствующими стандартами:
- плотности по ГОСТ 3900, ГОСТ Р 51069;
- кинематической вязкости по ГОСТ 33;
- индекса вязкости по ГОСТ 25371;
- температуры вспышки по ГОСТ 4333;
- щелочного числа по ГОСТ 11362;
- зольности по ГОСТ 12417;
- массовой доли воды по ГОСТ 2477, ГОСТ 32055;
- массовой доли фосфора по ГОСТ 9827;
- активных элементов P, Ca, Zn по МВИ М-049-М/99;
- массовой доли механических примесей по ГОСТ 6370;
- температуры текучести и застывания по ГОСТ 20287;
- наличия водорастворимых кислот и щелочей по ГОСТ 6307;
- массовой доли серы по ГОСТ 1437, ГОСТ Р 50442;
- коксуемости по ГОСТ 19932;
- зольности по ГОСТ 1461, ГОСТ 28583;
- времени деэмульсации по ГОСТ 12068;
- кислотного числа по ГОСТ 11362, ГОСТ 5985, ГОСТ 32328;
- цвета по ГОСТ 20284;
- индекса задира по ГОСТ 9490, ГОСТ 32502;
- пятна износа при заданной нагрузке по ГОСТ 9490, ГОСТ 32502;
- степени и класса чистоты по ГОСТ 12275, ГОСТ 17216, ISO 4406;
- вспенивания по ГОСТ 21058, ГОСТ 32344;
- температуры самовоспламенения по ГОСТ 12.1.044 , ГОСТ Р 51330.5;
- напряжения пробоя по ГОСТ 6581 п.2, ГОСТ Р МЭК 60156;
- тангенса угла диэлектрических потерь по ГОСТ Р МЭК 60247, ГОСТ Р МЭК 61620;
- фенола, крезола и фурфурола по ГОСТ 1057 и ГОСТ 1520;
- показателя преломления по ГОСТ 5775-85;
- кислотности по ГОСТ 5985, ГОСТ Р МЭК 6202;
- кинематической и динамической вязкости по ASTM D 7042.
В случае эксплуатации большинства роторных машин (компрессоров, вентиляторов, насосов и др.) не требуется столь полная информация по показателям масла. К тому же лабораторные анализы масла достаточно длительны по времени и стоят немалых денег. Учитывая эти обстоятельства, компания MVR предлагает замечательное средство оперативного контроля основных показателей масел – минилабораторию для экспресс-диагностики, с помощью которой вы сможете определить всего за несколько минут и прямо на рабочем месте следующие показатели масла:
- вязкость,
- общее кислотное число,
- общее щелочное число,
- окисление,
- нитрование,
- сульфирование,
- определение наличия таких загрязнителей, как вода, сажа, гликоль и неправильное масло,
- истощение антиоксидантов и противоизносных присадок,
- класс чистоты масла по ИСО 4406,
- элементный состав продуктов износа и присадок.
Проведение анализа масла минилабораториями серии RY-300 не требует особой квалификации персонала – вам достаточно прохождения 3-х дневного обучения в нашем Учебном центре MVR.