Испытание масла

Испытание масла проводится с целью выявления его качественных показателей и включает следующие виды: лабораторные, стендовые и эксплуатационные испытания масла.

Лабораторное испытание масла проводится в лабораторных условиях и включает определение всех физико-химических показателей масла с помощью различных методов аналитической химии по стандартам ГОСТ, ASTM, EN, DIN, IP, CEC и ISO.

Таблица 1 – Стандартные методы лабораторных испытаний масел

Стендовое испытание масла  проводится с целью определения соответствия масла по одному или нескольким эксплуатационным  параметрам. Как следует из самого названия, испытание проводится на специальном стенде, моделирующем реальные условия работы узла или агрегата. Для получения достоверных результатов испытаний в стенды устанавливают узлы и детали реальных машин и механизмов.

Эксплуатационное испытание масла проводится в реальных условиях эксплуатации конкретной машины или механизма. При этом контролируются не только все эксплуатационные свойства масла, но и все главные параметры эксплуатации машины, включая расход запчастей, расход масла, количество ремонтов и т.д. Для получения максимально достоверных результатов эксплуатационные испытания масла могут проводиться в течение нескольких лет на множестве единиц различной техники.

Испытание маслаВ условиях действующего производства обслуживающему персоналу важно знать не все физико-химические показатели масла, а пригодность масла к эксплуатации в целом. Поэтому, для оперативного контроля состояния масла достаточен контроль его основных показателей с возможностью проведения анализа силами собственной сервисной службы прямо по месту установки оборудования с быстрым получением результатов анализа.

Для испытаний масла в условиях производства компания MVR предлагает целое семейство минилабораторий, отвечающих вышеназванным требованиям, и включающих в своем составе самые современные приборы для определения основных показателей масла. Например, наша флагманская модель – включает в своем составе инфракрасный (ИК) анализатор, вискозиметр, счетчик частиц, элементный анализатор и программное обеспечение.

Проводя периодические испытания масла с помощью данных приборов, вы можете контролировать  изменение во времени:

  • вязкости,
  • общего кислотного числа,
  • общего щелочного числа,
  • окисления,
  • нитрования,
  • сульфирования,
  • концентрации таких загрязнителей, как вода, сажа, гликоль и неправильное масло,
  • истощение антиоксидантов и противоизносных присадок,
  • класс чистоты масла по ИСО 4406,
  • элементный состав продуктов износа.

Через построение трендов с помощью программного обеспечения вы можете прогнозировать срок выработки маслом ресурса и своевременно провести его замену. Помимо этого, по элементному составу продуктов износа, а также по размерам и форме металлических частиц вы можете диагностировать состояние вашего оборудования и характер его износа.

Подробно вопросы испытания масел на конкретных практических примерах рассматриваются на курсе «Основы смазки машин и механизмов»  в Учебном центре компании MVR. Здесь же вы можете повысить свои знания и навыки на аналогичных курсах, посвященных изучению основ вибродиагностики и тепловизионного обследования и др.

Если же вы испытываете проблемы с обслуживанием вашего динамического оборудования (насосы, компрессоры, вентиляторы, турбины и др.) и никак не можете добиться надежности его работы, то спешите воспользоваться услугами сертифицированных специалистов отдела выездного обслуживания и энергосервиса (ОВОЭ) компании MVR.

С помощью самых современных приборов и систем от компании MVR, наши специалисты проведут:

  • комплексную диагностику вашего оборудования по вибрационным и тепловым параметрам и состоянию масла;
  • замену изношенных деталей и узлов;
  • наладку (балансировка + центровка) оборудования,

а также дадут ценные рекомендации по дальнейшему обслуживанию и эксплуатации вашего оборудования.