2. Окупаемость тепловизоров MVR RY

Недорогой тепловизор дешевый тепловизор RY-107Тепловизор модели RY-107 стоит всего 800USD и является самым низкобюджетным по сравнению с тепловизорами других производителей. Несмотря на свою доступность по цене, с помощью тепловизоров RY-107 и RY-112 можно решать на профессиональном уровне многие критические задачи по поиску неисправностей и обслуживанию промышленного оборудования, а также энергоаудит зданий и ограждающих конструкций.

Затраты на профилактическое и предупредительное обслуживание производства с помощью любой модели тепловизоров серии MVR RY многократно окупаются снижением затрат на обслуживание оборудования, уменьшением энергопотребления и исключением незапланированных аварийных простоев.

Поиск неисправностей

Тепловидение широко применяется для поиска неисправностей в работе промышленных и коммерческих систем. Неправильно работающее оборудование проявляет себя появлением повышенных вибраций, шума или температуры. Но на раннем этапе возникновения проблемы ощутимые видимые проявления незначительны и, зачастую, трудно или невозможно разглядеть первопричину проблемы. И в данном случае не обойтись без специальных инструментов и приборов, в частности, без тепловизоров.

Тепловая сигнатура – это цветное изображение теплового (инфракрасного) излучения, испускаемого объектом. Каждое работающее оборудование имеет строго индивидуальные тепловые сигнатуры и на этом факте основан метод поиска неисправностей с помощью ИК-термографии. Суть метода заключается в сравнении сигнатур нормально работающего (эталонного) оборудования с сигнатурами проверяемого оборудования. При этом, благодаря бесконтактности метода, не требуется вмешательство в оборудование и все измерения можно провести даже в динамическом режиме работы оборудовании или отдельных его узлов.

Зачастую тепловое изображение проверяемого оборудования не дает однозначный ответ о первопричине неисправности, но может служить достаточным основанием для проведения дополнительных проверок. К примеру, если при проведении диагностики электродвигателя обнаружится, что температура подшипника значительно выше температуры корпуса двигателя, то это указывает или на несоосность подшипника или на отсутствие смазки. После проведения работ по устранению неисправностей полезно вновь провести тепловизионную диагностику и убедиться в штатной работе подшипникового узла и двигателя в целом.

Эффективный поиск неисправностей с помощью термографии подразумевает глубокое понимание принципов работы оборудования и отдельных его компонентов, а также необходимых условий для выявления неисправностей. К примеру, бесполезно искать возможные проблемы в разъединителе, пока на него не подано напряжение – ведь только под напряжением могут проявить  себя перегревом возможные проблемные места разъединителя. Аналогично, при диагностике конденсационного горшка, необходимо производить наблюдения за ним на протяжении всего рабочего цикла.

В целом, не всегда просто знать о необходимых условиях для выявления неисправности конкретного узла или компонента оборудования. Для этого термографист должен обладать соответствующим опытом работы с тепловизором, иметь глубокие познания в области теплопередачи, иметь представление о принципах работы оборудования и его «проблемных» местах.

Профилактическое обслуживание

Тепловизор RY-120, тепловизор для энергоаудита и термографииПрофилактическое обслуживание (ПО) оборудования – это комплекс плановых работ, направленных на поддержание оборудования в оптимальном рабочем состоянии. Проведение профилактических работ уменьшает количество неисправностей и отказов, обеспечивает максимальную эффективность и безопасность работы оборудования и продлевает срок его службы. Помимо этого, профилактическое обслуживание позволяет сократить время невынужденного простоя оборудования и, тем самым, повысить общую эффективность производства.

Частота и виды проведения профилактического обслуживания каждого узла или элемента оборудования регламентируются требованиями завода-изготовителя, руководством по эксплуатации, рекомендациями отраслевых изданий и опытом сервисной службы.

Программы профилактического обслуживания, включающие оценку и контроль текущего состояния оборудования, быстрее и проще выполнять с помощью тепловизионных систем. Тепловые изображения оборудования позволяют принимать правильные решения по своевременному ремонту или замене компонентов оборудования, что, в конечном итоге, приводит к уменьшению общих расходов и повышению надежности работы оборудования.

Диагностическое обслуживание

Диагностическое обслуживание – это комплекс работ, направленных на предупреждение возможных отказов или неисправностей оборудования путем контроля степени износа оборудования и соответствия его технических характеристик установленным нормативам и допускам.

При диагностическом обслуживании собирают и анализируют данные по работе оборудования, выявляют тренды в рабочих характеристиках отдельных его компонентов. В случае необходимости производят ремонт оборудования.

Для диагностики оборудования требуются современные контрольно-диагностические приборы, которые зачастую требуют значительных денежных вложений. Помимо этого, сложная контрольно- диагностическая техника требует высокой квалификации специалистов. По этим двум причинам диагностическое обслуживание проводят, большей частью, для дорогого и критичного по параметрам оборудования.

Цикл работ по тепловизионному обследованию, рекомендованный специалистами компании MVR-Company представлен на рисунке.

Основы термографии, инфракрасная термография, тепловизоры MVR RY

Удачно внедренная программа диагностического обслуживания, как правило, позволяет уменьшить объем работ по профилактическому обслуживанию. Например, такие общепринятые мероприятия как чистка или смазка проводятся не в соответствии с утвержденным графиком, а тогда, когда это действительно необходимо.

В послужном списке термографистов компании MVR-Company несколько вариантов проведения цикла обслуживания оборудования в зависимости от особенностей исследуемого оборудования и специфики термографии.

Приемочные испытания

Приемочные испытания – это испытания, которые обязательно проводятся при начальной установке нового оборудования, либо после ремонта оборудования для установки начального опорного состояния. Опорное состояние является реперной точкой для проверки и сравнения действительных рабочих характеристик с характеристиками, заявленными производителем. Приемочные испытания нового или отремонтированного оборудования важны для экономичных программ диагностического обслуживания. Вне зависимости от вида и типа оборудования, термография регистрирует фактическое тепловое поле оборудования на момент приемки и термограмма может быть также использована для проверки правильности установки.

Согласно статистическим данным компании MVR, даже после проведения ремонтных работ до 20% всех дефектов, по тем или иным причинам, остаются неустраненными. Вот почему приемочные испытания столь важны на всех этапах эксплуатации исследуемых объектов.

Независимо от внедренных на предприятии программ обслуживания, применение термографии и тепловизоров позволяет существенно упростить и ускорить поиск неисправностей, сократить время простоев и увеличить ресурс работы оборудования. Более того, использование термографии является экономически выгодным за счет увеличения надежности оборудования, сокращения затрат на ремонт, а также содержание обслуживающего персонала.